Dureté, finition de surface et résistance à l'usure des matériaux d'arbre à cames de moto SUZUKI
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Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, L entreprise, anciennement connue sous le nom de Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., a été fondée en 1999 et était initialement située dans la zone industrielle de pièces automobiles et de motos de Wenzhou, dans la province du Zhejiang. En 2005, elle a déménagé à Fuzhou, dans la province du Fujian, puis en 2023 à Anqing, dans la province de l Anhui, où elle a pris le nom d Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Chine de gros Toyota fournisseurs d arbres à cames automobiles et Toyota entreprise d arbres à cames automobiles. L entreprise est actuellement implantée dans la zone de développement économique de Susong et couvre une superficie de 28 000 mètres carrés, dont 22 000 mètres carrés de surface de production. Son capital social s élève à 11 millions de yuans (environ 1,4 million de dollars américains) et son investissement total dépasse les 100 millions de yuans. Elle figure parmi les principaux fabricants d arbres à cames en Chine.
L arbre à cames est un composant essentiel du moteur. Nous sélectionnons des alliages haute performance et utilisons des traitements thermiques tels que le revenu, la cémentation et la trempe pour améliorer significativement sa résistance, sa dureté et sa résistance à l usure, garantissant ainsi d excellentes performances dans diverses conditions d utilisation.
Avec 25 ans d innovation et d expérience, les arbres à cames sont notre seul domaine de prédilection. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Oui Chine de gros Toyota entreprise d arbres à cames automobiles. Nous disposons de lignes de production performantes et d un système de gestion de la qualité rigoureux, permettant une production de masse de haute précision et garantissant une qualité constante pour chaque lot. Conformément à la norme IATF 16949:2016 et fidèles à une philosophie de production « zéro défaut », nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet et multiniveau à chaque étape du processus de production. Notre excellent rapport qualité-prix et la stabilité de notre qualité nous ont permis de nous imposer sur le marché mondial. Nous avons établi des partenariats stratégiques avec des clients du monde entier et collaboré avec de nombreuses marques.
Notre équipe s engage à respecter des normes élevées et à innover en permanence, s efforçant d insuffler une forte capacité d innovation à chaque aspect de nos produits. Actuellement, notre gamme comprend plus de 800 types d arbres à cames pour l automobile et plus de 600 types pour les motos. KORBOR accompagne ses clients vers la réussite grâce à une technologie éprouvée et des solutions diversifiées.
De la matière première brute au produit fini, KORBOR offre un service complet à chaque client, garantissant une qualité irréprochable et des délais de livraison respectés. Nous livrons plus de 2,3 millions d unités par an à des clients du monde entier, mettant notre expertise au service du marché. KORBOR est non seulement un fournisseur de confiance, mais aussi votre partenaire idéal dans le secteur des arbres à cames pour moteurs automobiles et motos. Ensemble, créons une qualité exceptionnelle grâce à un savoir-faire hors pair.
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Les matériaux sont la fondation. Korbor utilise des matériaux en alliage haute performance comme matériaux de base pour les arbres à cames. Ces matériaux ont été strictement dépistés et ont d'excellentes propriétés mécaniques et stabilité thermique, offrant une base solide pour le traitement ultérieur et les performances du produit final. Les alliages à haute performance peuvent non seulement résister efficacement à haute température, haute pression et frottement à grande vitesse pendant le fonctionnement du moteur, mais également maintenir une précision dimensionnelle stable et une stabilité de la forme à long terme.
En termes de traitement thermique, Korbor utilise une série de processus avancés, notamment la trempe, le carburateur et l'extinction, qui sont cruciaux pour l'amélioration des arbres à cames. La carburation peut augmenter la teneur en carbone à la surface de l'arbre à cames, améliorant ainsi sa dureté et la résistance à l'usure; La trempe modifie la structure interne du matériau par un refroidissement rapide, améliorant davantage la dureté et la résistance; La trempe consiste à éliminer la contrainte de trempe et à maintenir la ténacité et les propriétés mécaniques complètes du matériau. La combinaison de cette série de processus de traitement thermique permet à l'arbre à cames de maintenir une résistance et une dureté élevées tout en ayant une bonne résistance à la fatigue et une résistance à la déformation, jetant les bases d'un traitement à haute précision.
Dans le processus d'usinage de précision, Korbor utilise des tours CNC avancés, des broyeurs et des centres de broyage, qui sont équipés de systèmes de mesure et de contrôle de haute précision pour garantir que toutes les caractéristiques de toute taille et forme de l'arbre à cames pendant le processus d'usinage répondent aux exigences de conception. En particulier, pour l'usinage du profil CAM, Korbor utilise une technologie de broyage CNC de haute précision, qui garantit la précision et la douceur du profil CAM par une programmation précise et une surveillance en temps réel, qui est cruciale pour le moment du moteur et la fermeture des valves du moteur, et affecte directement la puissance de puissance et l'efficacité énergétique du moteur.
De plus, Korbor fait également attention au contrôle de la finition de surface, en utilisant une technologie de polissage fine pour éliminer les minuscules défauts et les fouilles générés pendant le processus d'usinage, améliorer la lisse et l'usure de la résistance de la surface de l'arbre à cames, réduire la perte de frottement et le bruit pendant le fonctionnement et prolonger la durée de vie.
Korbor suit la norme du système de gestion de la qualité IATF16949: 2016, qui est l'une des normes internationales les plus strictes de l'industrie automobile, couvrant l'ensemble du processus de la conception, de la production à la service. En établissant un système de gestion de la qualité solide, Korbor a obtenu un contrôle strict de chaque lien, de l'approvisionnement, de la production et du traitement des matières premières à l'inspection des produits finis, en assurant la cohérence et la stabilité de la qualité des produits.
Le concept de production «zéro défaut» est au cœur de la gestion de la qualité de Korbor. La société souligne que la prévention est meilleure que la correction et élimine les problèmes de qualité potentiels grâce à une amélioration continue et à des mesures préventives. Pendant le processus de production, Korbor met en œuvre un contrôle de qualité à plusieurs niveaux et complet, y compris la surveillance en ligne, l'inspection en première pièce, l'inspection des processus et l'inspection finale pour garantir que chaque lot de produits répond aux normes de qualité les plus élevées.
Korbor fournit non seulement des produits d'arbre à cames de haute qualité, mais s'engage également à fournir un service à guichet unique à chaque client. De la coulée vierge à la livraison du produit fini, chaque lien est strictement contrôlée pour assurer une qualité fiable et une livraison en temps opportun. Ce modèle de service améliore non seulement la satisfaction des clients, mais améliore également la compétitivité de Korbor sur le marché mondial.
Chaque année, Korbor offre plus de 2,3 millions de séries de produits aux clients du monde entier, y compris des arbres à cames personnalisés pour les voitures Toyota. Grâce à une coopération stratégique avec de nombreuses marques de renommée internationale, Korbor a non seulement accumulé une riche expérience de l'industrie et une force technique, mais a également remporté une large reconnaissance et une confiance dans le marché mondial.
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