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Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, L entreprise, anciennement connue sous le nom de Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., a été fondée en 1999 et était initialement située dans la zone industrielle de pièces automobiles et de motos de Wenzhou, dans la province du Zhejiang. En 2005, elle a déménagé à Fuzhou, dans la province du Fujian, puis en 2023 à Anqing, dans la province de l Anhui, où elle a pris le nom d Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Chine de gros GM fournisseurs d arbres à cames automobiles et GM entreprise d arbres à cames automobiles. L entreprise est actuellement implantée dans la zone de développement économique de Susong et couvre une superficie de 28 000 mètres carrés, dont 22 000 mètres carrés de surface de production. Son capital social s élève à 11 millions de yuans (environ 1,4 million de dollars américains) et son investissement total dépasse les 100 millions de yuans. Elle figure parmi les principaux fabricants d arbres à cames en Chine.
L arbre à cames est un composant essentiel du moteur. Nous sélectionnons des alliages haute performance et utilisons des traitements thermiques tels que le revenu, la cémentation et la trempe pour améliorer significativement sa résistance, sa dureté et sa résistance à l usure, garantissant ainsi d excellentes performances dans diverses conditions d utilisation.
Avec 25 ans d innovation et d expérience, les arbres à cames sont notre seul domaine de prédilection. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., Oui Chine de gros GM entreprise d arbres à cames automobiles. Nous disposons de lignes de production performantes et d un système de gestion de la qualité rigoureux, permettant une production de masse de haute précision et garantissant une qualité constante pour chaque lot. Conformément à la norme IATF 16949:2016 et fidèles à une philosophie de production « zéro défaut », nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet et multiniveau à chaque étape du processus de production. Notre excellent rapport qualité-prix et la stabilité de notre qualité nous ont permis de nous imposer sur le marché mondial. Nous avons établi des partenariats stratégiques avec des clients du monde entier et collaboré avec de nombreuses marques.
Notre équipe s engage à respecter des normes élevées et à innover en permanence, s efforçant d insuffler une forte capacité d innovation à chaque aspect de nos produits. Actuellement, notre gamme comprend plus de 800 types d arbres à cames pour l automobile et plus de 600 types pour les motos. KORBOR accompagne ses clients vers la réussite grâce à une technologie éprouvée et des solutions diversifiées.
De la matière première brute au produit fini, KORBOR offre un service complet à chaque client, garantissant une qualité irréprochable et des délais de livraison respectés. Nous livrons plus de 2,3 millions d unités par an à des clients du monde entier, mettant notre expertise au service du marché. KORBOR est non seulement un fournisseur de confiance, mais aussi votre partenaire idéal dans le secteur des arbres à cames pour moteurs automobiles et motos. Ensemble, créons une qualité exceptionnelle grâce à un savoir-faire hors pair.
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Dans le processus de fabrication de Arbres à cames automobile GM , les liens clés suivants jouent un rôle décisif dans sa précision et sa fiabilité, dont certains ont quelque chose en commun avec le processus de production d'Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Sélection et inspection des matériaux
Propriétés des matériaux: les arbres à cames automobiles GM utilisent généralement des aciers en alliage de haute qualité, tels que l'acier à carbone moyen ou l'acier en alliage moyen en carbone, qui doit avoir une bonne résistance, une bonne résistance et une résistance à l'usure pour résister à la charge élevée et à la friction fréquente pendant le fonctionnement du moteur. Tout comme Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. choisira des alliages haute performance pour assurer les performances de l'arbre à cames dans diverses conditions de travail.
Inspection de la qualité: inspection stricte des matières premières, y compris l'analyse de la composition chimique, les tests de dureté, l'inspection de la structure métallographique, etc., pour assurer la stabilité et la cohérence de la qualité des matériaux et empêcher les défauts des matériaux d'affecter la précision et la fiabilité de l'arbre à cames.
Processus de forge
Formation vide: la matière première est traitée dans la forme approximative de l'arbre à cames à travers le processus de forgeage. Les paramètres tels que la pression, la température et le rapport de forge pendant le processus de forgeage ont une influence importante sur la structure interne et les performances de l'arbre à cames. Le rapport de forgeage approprié peut affiner les grains métalliques, améliorer la résistance et la ténacité du matériau et améliorer la fiabilité de l'arbre à cames.
Contrôle de l'allocation: Contrôlez avec précision l'allocation après le forgeage pour fournir un blanc approprié pour les procédures de traitement ultérieures. Une allocation trop grande ou trop petite affectera la précision et l'efficacité de traitement.
Usinage
Traitement du profil CAM: Utilisez des équipements de traitement CNC de haute précision, tels que les broyeurs CNC, les tours CNC, etc., pour traiter précisément le profil CAM de l'arbre à cames pour garantir que l'angle de phase, l'angle de phase et d'autres paramètres répondent aux exigences de conception. Ceci est directement lié à la synchronisation de la soupape du moteur et à l'ouverture de la soupape, affectant la puissance de sortie du moteur et la stabilité des performances.
Traitement des journaux: La précision d'usinage du journal est cruciale pour la précision et la fiabilité de la rotation de l'arbre à cames. Il est nécessaire d'assurer la précision dimensionnelle, la cylindricité, la rugosité de surface et d'autres indicateurs du journal pour réduire la perte de friction et augmenter la durée de vie de l'arbre à cames.
Traitement de la voie des claviers et des trous d'huile: traitez avec précision les claviers et les trous d'huile pour assurer leur précision de position et leur précision dimensionnelle. Les claviers sont utilisés pour installer des composants tels que les engrenages de distribution, et les trous d'huile fournissent une lubrification et un refroidissement pour les arbres à cames. Une précision de traitement insuffisante peut entraîner une installation lâche de composants ou une mauvaise lubrification, affectant le fonctionnement normal de l'arbre à cames.
Traitement thermique
Treat: Le processus de trempe utilisé par Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. peut faire en sorte que la surface de l'arbre à cames obtienne une résistance élevée à la dureté et de l'usure, améliore sa résistance à la fatigue et l'usure, mais les paramètres tels que le taux de chauffage et le taux de refroidissement pendant le processus de trempe doivent être contrôlés, affectant précisément, sinon les fissures, la déformation et les autres défauts peuvent se produire, affectant la précision et la remise de la catégorie.
Température: la température est un processus important pour éliminer le stress de l'extinction, stabiliser l'organisation et améliorer la ténacité. La température et le temps de température appropriés peuvent améliorer les performances complètes de l'arbre à cames et empêcher les échecs tels que la rupture pendant l'utilisation.
Traitement carburisant: pour certains arbres à cames qui nécessitent une résistance à la dureté de surface et à l'usure plus élevés, un traitement carburisant sera effectué pour augmenter la teneur en carbone de surface, former une couche carburisée dure et résistante à l'usure et améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion de l'arbre à cames.
Traitement de surface
Traitement de nitrating: Une couche de nitrade avec une forte dureté et une bonne résistance à l'usure se forment à la surface de l'arbre à cames par le traitement de nitrade, ce qui peut améliorer la dureté de surface, la résistance à la corrosion et les performances de lubrification de l'arbre à cames, réduire le coefficient de frottement, réduire l'usure et prolonger la durée de vie de l'arbre à cames.
Traitement du revêtement: Un revêtement spécial, tel que le revêtement de disulfure de molybdène, est appliqué à la surface de l'arbre à cames pour améliorer encore sa résistance à la lubrification et à l'usure. Surtout dans des conditions de lubrification limite telles que le démarrage et l'arrêt du moteur, le revêtement peut protéger efficacement la surface de l'arbre à cames.
Détection et assemblage
Détection de précision: utilisez des équipements de détection de précision tels que les instruments de mesure à trois coordonnées pour effectuer des inspections complètes sur divers paramètres dimensionnels, les tolérances de forme et de position de l'arbre à cames pour garantir que la précision de traitement de l'arbre à cames répond aux normes de conception, et à réparer ou à éliminer les produits non qualifiés.
Test d'équilibrage dynamique: lorsque l'arbre à cames tourne à grande vitesse, la quantité déséquilibrée générera une force et un couple d'inertie supplémentaires, affectant la stabilité et la fiabilité du moteur. Par conséquent, un test d'équilibrage dynamique et un réglage sont nécessaires pour contrôler la quantité déséquilibrée de l'arbre à cames dans la plage admissible.
Processus d'assemblage: Pendant le processus d'assemblage, suivez strictement les exigences du processus d'assemblage pour garantir que le dégagement et la position d'installation de correspondance de l'arbre à cames et d'autres composants sont précis. Par exemple, la précision de l'installation de l'engrenage de distribution et la dégagement d'assemblage du roulement de l'arbre à cames affectent directement les performances de travail et la fiabilité de l'arbre à cames.
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