Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Comment améliorer les performances clés de l'arbre à cames Audi Car à travers des processus de traitement thermique tels que la trempe, le carburateur et la trempe?
1. Processus de tempérament
Le trempage est un processus de traitement thermique effectué après extinction, dont le but est de réduire la fragilité de l'arbre à cames et d'améliorer sa ténacité. Pendant le processus de trempe, l'arbre à cames est chauffé à une certaine température puis refroidi rapidement pour former une structure martensitique, ce qui améliore considérablement la dureté de la Arbre à cames de voiture Audi et pose également le problème de l'augmentation de la fragilité. L'arbre à cames après extinction doit généralement être tempéré.
Pendant le processus de trempe, l'arbre à cames est chauffé à une certaine température et maintenu pendant une période de temps, puis refroidi lentement. Ce processus peut atteindre un équilibre entre la dureté et la ténacité de l'arbre à cames, en maintenant une dureté élevée et en évitant le risque de fracture causée par une fragilité excessive. En trempant, la durée de vie de l'arbre à cames a été considérablement améliorée, et il peut mieux résister à diverses contraintes et usures pendant le fonctionnement du moteur.
2. Processus carburisant
La carburation est un processus de traitement thermique de surface conçu pour augmenter la teneur en carbone à la surface de l'arbre à cames, améliorant ainsi sa résistance à la dureté et à l'usure. Pendant le processus de carburateur, l'arbre à cames est placé dans un four à carburateur et réagit chimiquement avec le milieu carburisant (comme le kérosène, l'alcool, etc.) à haute température pour permettre aux atomes de carbone de pénétrer dans la couche de surface de l'arbre à cames.
Après la carburation, une couche de carbure de forte dureté se forme à la surface de l'arbre à cames, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue de l'arbre à cames. Étant donné que le traitement carburisant n'est effectué qu'à la surface de l'arbre à cames, son intérieur maintient toujours une bonne ténacité, évitant le problème de la fragilité causée par le durcissement global. Cette méthode de renforcement de surface présente des avantages significatifs pour des pièces telles que les arbres à cames qui sont principalement soumis à une usure de surface et à un contact.
3. Processus d'extinction
La trempe est l'étape la plus critique du processus de traitement thermique et est également le processus de base pour améliorer la dureté de l'arbre à cames. Pendant le processus d'extinction, l'arbre à cames est chauffé à une certaine température (généralement plus élevé que le point critique AC3 ou AC1) pour changer la structure interne, puis rapidement refroidi pour former une structure martensitique.
La dureté de l'arbre à cames après l'extinction est considérablement améliorée, et il peut mieux résister à diverses usures et impact pendant le fonctionnement du moteur. En raison de la forte résistance et de la dureté de la structure martensitique, la résistance à la fatigue de l'arbre à cames a également été considérablement améliorée. Le processus d'extinction entraîne également le problème de l'augmentation de la fragilité, et un traitement de tempérament ultérieur est généralement nécessaire pour équilibrer la dureté et la ténacité.
4. Amélioration des performances de l'arbre à cames par processus de traitement thermique complet
Grâce à l'utilisation complète des processus de traitement thermique tels que la trempe, le carburateur et la trempe, Korbor peut considérablement améliorer les performances clés de l'arbre à cames:
Amélioration de la dureté: sous l'action combinée des processus d'extinction et de carburation, une couche de carbure de forte dureté se forme à la surface de l'arbre à cames, ce qui améliore considérablement sa résistance à l'usure et sa résistance aux rayures.
Dusidité améliorée: le processus de tempérament réduit la fragilité causée par la trempe, de sorte que l'arbre à cames a une bonne ténacité tout en maintenant une dureté élevée et peut mieux résister à divers stress et impacts.
Amélioration de la résistance à la fatigue: Étant donné que les processus d'extinction et de carburation améliorent la dureté de surface et la ténacité interne de l'arbre à cames, sa résistance à la fatigue a été considérablement améliorée et peut fonctionner de manière stable pendant longtemps sans être facilement endommagée.
Vie à service prolongée: le processus complet de traitement thermique a amélioré de manière globale les performances globales de l'arbre à cames, étendant ainsi considérablement sa durée de vie et réduisant les coûts de fréquence de remplacement et de maintenance.